Chi tiết sản phẩm
Mô tả 0010010 nbsp;
Chúng tôi có một đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp để thiết kế khuôn và kiểm tra thiết kế để đảm bảo tất cả đều đúng trước khi sản xuất. Các kỹ sư của tôi theo các khuôn 0010010 # 39; sản xuất mỗi tuần để đảm bảo tất cả chúng đều đúng tiến độ; sau khi sản xuất thử nghiệm, chúng tôi sẽ kiểm tra các mẫu về độ hoàn thiện và kích thước để đảm bảo các mẫu có đúng hay không và báo cáo cho khách hàng của chúng tôi; chúng tôi kiểm tra cuối cùng trên khuôn trước khi giao hàng khuôn. Chúng tôi là một trong những công ty chuyên nghiệp để cung cấp cho bạn khuôn mẫu chất lượng tốt với giá tốt trong thời gian.
Thông số của khuôn đúc
Tên sản phẩm | Khuôn đúc áp lực cao |
Vật liệu khuôn | H 13, SKD 61, {{{{5}}}}, 8418, 3 Cr {{5}} 8 V, 4 Cr 5 MoSiV, W 400, DAC, DH-31, v.v. |
Hợp kim đúc | Nhôm, Kẽm, Magiê, Đồng, ZA |
Khoang khoang | Khoang đơn, nhiều khoang hoặc khoang gia đình |
Quá trình | Áp dụng CNC, WEDM-LS, máy cắt ngọn lửa dây, EDM, máy khoan, máy đánh bóng, máy mài, v.v. |
Sự đối xử | Xử lý nhiệt và thấm nitơ, Ba Lan, vv |
Phần mềm thiết kế | AutoCAD, UG, Pro-E, Solidworks, v.v. |
Vẽ tập tin | IGS, BƯỚC, SLD, X_T, DXF, DWG, SAT, STL |
Thời gian dẫn | 28 đến 30 ngày đối với các mẫu, thời gian chính xác phụ thuộc vào độ phức tạp của khuôn |
Máy đúc áp dụng | 1. Máy đúc khuôn buồng lạnh: 1 80T / 280 T / 500 T / 800 T / 1 250T |
Cuộc sống khuôn mẫu | 50, 000 đến 2 50, 000 phụ thuộc vào sản phẩm |
Các ứng dụng | 1. Phụ tùng ô tô, xe máy; |
2. Phụ tùng thiết bị điện; | |
3. Cửa ra vào và các bộ phận cửa sổ; | |
4. Đèn 0010010 amp; bộ phận đèn; | |
5. Phụ kiện phần cứng nội thất; | |
6. Sparepart phần cứng và máy công nghiệp | |
Yêu cầu đặc biệt | Theo nhu cầu của bạn. |
Quy trình thiết kế khuôn đúc
1. Theo các vật liệu được sử dụng trong sản phẩm, hình dạng và độ chính xác của sản phẩm và các chỉ số khác, phân tích quá trình của sản phẩm và đặt hàng quy trình.
2. Xác định vị trí của sản phẩm trong khoang khuôn và phân tích và thiết kế bề mặt chia tay, hệ thống tràn và hệ thống rót.
3. Thiết kế phương pháp lắp ráp lõi và phương pháp sửa chữa cho từng hoạt động.
4. Thiết kế khoảng cách cốt lõi và lực.
5. Thiết kế cơ chế phóng.
6. Xác định máy đúc khuôn, thiết kế đế khuôn và hệ thống làm mát.
7. Kiểm tra kích thước có liên quan của khuôn và máy đúc, và vẽ bản vẽ quy trình của khuôn và từng bộ phận.
8. Thiết kế hoàn thành
Chú phổ biến: khuôn đúc nhôm, nhà sản xuất, nhà cung cấp, tùy chỉnh