Bộ phận gia công CNC

Bộ phận gia công CNC là gì

 

 

CNC là viết tắt của Điều khiển số máy tính. Nó có nghĩa là sử dụng phần mềm máy tính để điều khiển cách máy di chuyển và vận hành. Nó hoạt động bằng cách chuyển đổi mô hình kỹ thuật số của Bộ phận gia công CNC thành một chuỗi hướng dẫn máy tính điều khiển hoạt động của các công cụ gia công để đạt được đầu ra mong muốn Vì nó được điều khiển bằng máy tính , Bộ phận gia công CNC có thể mang lại mức độ linh hoạt, hiệu quả và độ chính xác vượt trội so với các phương pháp sản xuất thông thường khác. Điều này làm cho nó trở thành một lựa chọn sản xuất phổ biến cho nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng.

 

 
Ưu điểm sản phẩm Bộ phận gia công CNC
 
01/

Các bộ phận gia công CNC tạo ra chất thải ở mức tối thiểu hoặc không lãng phí
Bộ phận gia công CNC không chỉ hiệu quả mà còn có thể giảm thiểu lãng phí vật liệu nhờ độ chính xác và chính xác của nó. Miễn là bộ phận đó được thiết kế phù hợp trong máy tính thì bản thân máy hầu như sẽ không bao giờ thực hiện những vết cắt bị lỗi nên sẽ có ít bộ phận bị hỏng cần loại bỏ hơn. Máy có thể xử lý các vết cắt và góc chính xác mà không tạo ra nhiều lãng phí.

02/

Các bộ phận gia công CNC chính xác hơn và không có khuyết tật
Một trong những lợi ích gia công CNC chính là độ chính xác. Bởi vì máy CNC nhận được hướng dẫn chính xác từ máy tính - và các chuyển động được thực hiện tương tự dưới sự điều khiển của máy tính - kết quả của chúng sẽ giống hệt nhau mỗi lần và sẽ khớp chặt chẽ với mô hình máy tính. Đây là một lợi thế rất lớn khi tạo ra các bộ phận có dung sai chặt chẽ. Khả năng này gần như loại bỏ hoàn toàn lỗi của con người khỏi phương trình.

03/

Các bộ phận gia công CNC mang lại khả năng sản xuất nhanh chóng và hiệu quả hơn
Một lợi ích khác của Bộ phận Gia công CNC trong ngành là tốc độ và hiệu quả sản xuất vốn có. Máy CNC có khả năng sản xuất sản phẩm nhanh hơn và hiệu quả hơn nhiều so với các phương pháp truyền thống. Nhiều đơn vị hiện đại thậm chí có thể nạp phôi và dỡ sản phẩm hoàn chỉnh mà không cần sự can thiệp của con người. Đương nhiên, khả năng này giúp tiết kiệm chi phí đáng kể và tăng năng suất. Ngoài ra, kiểu tự động hóa này làm cho các bộ phận trở nên nhất quán hơn.

04/

Các bộ phận gia công CNC giúp lắp ráp nhanh hơn
Các sản phẩm có các bộ phận được tạo ra dưới sự điều khiển số của máy tính sẽ được lắp ráp đơn giản hơn. Bởi vì các bộ phận gia công CNC rất chính xác và nhất quán nên các bộ phận đi kèm sẽ khớp với nhau chính xác như trên máy tính. Và vì quy trình này nhanh hơn gia công thủ công nên bạn sẽ tốn ít thời gian hơn để chờ hoàn thành các bộ phận. Trừ khi có vấn đề với kiểu máy tính, tất cả các bộ phận phải khớp với nhau một cách hoàn hảo. Khả năng này có thể tiết kiệm rất nhiều thời gian và tiền bạc trong quá trình lắp ráp vì không cần phải lắp và điều chỉnh rộng rãi.

Trang chủ 123 Trang cuối 1/3

Tại sao chọn chúng tôi

 

 

1
productcate-1-1

Sức mạnh kỹ thuật của công ty

Công ty có thiết bị đúc khuôn và thiết bị ép phun tiên tiến, cũng như mô hình quản lý doanh nghiệp tương đối hoàn chỉnh. Kỹ thuật viên của chúng tôi có thể cung cấp hỗ trợ kỹ thuật về mọi mặt từ thiết kế sản phẩm, lựa chọn vật liệu đến công nghệ xử lý.

2
productcate-1-1

Thiết kế sản phẩm

Tại MNW, bạn có thể chọn quy trình đúc khuôn hoặc ép phun tùy theo kích thước và hình dạng của các bộ phận mà bạn muốn. Các kỹ sư của chúng tôi đưa ra lời khuyên chuyên nghiệp về vật liệu, độ chính xác và hình dạng vỏ trong quá trình thiết kế cũng như tiến hành mô phỏng và thử nghiệm.

3
productcate-1-1

Quản lý chất lượng

Việc sản xuất các bộ phận đúc khuôn và đúc phun trải qua quá trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt và hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và đáng tin cậy, đáp ứng nhu cầu của khách hàng và tiêu chuẩn ngành. Nó đã được khách hàng công nhận và khen ngợi rộng rãi.

4
productcate-1-1

Dịch vụ hỗ trợ

Cung cấp khả năng lắp ráp hoàn chỉnh, bao gồm dây chuyền lắp ráp thủ công và tự động, để đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Ngoài ra còn có thử nghiệm và xác minh lắp ráp trực tuyến, cam kết đạt mục tiêu không có sản phẩm lỗi và quản lý quy trình hợp lý và nghiêm ngặt liên tục.

 

Aluminum Die-cast Parts

 

Các loại hoạt động gia công CNC

Gia công CNC là một quy trình sản xuất phù hợp với nhiều ngành công nghiệp, bao gồm ô tô, hàng không vũ trụ, xây dựng và nông nghiệp, đồng thời có thể sản xuất nhiều loại sản phẩm như khung ô tô, thiết bị phẫu thuật, động cơ máy bay, bánh răng, tay và làm vườn công cụ. Quá trình này bao gồm một số hoạt động gia công khác nhau được điều khiển bằng máy tính—bao gồm các quá trình cơ, hóa, điện và nhiệt—loại bỏ vật liệu cần thiết khỏi phôi để tạo ra bộ phận hoặc sản phẩm được thiết kế tùy chỉnh. Các hoạt động gia công CNC bao gồm:
khoan
Phay
Quay
Khoan CNC

 

Các loại phần mềm hỗ trợ gia công CNC

Các loại phần mềm hỗ trợ gia công CNC
Quy trình gia công CNC sử dụng các ứng dụng phần mềm để đảm bảo tối ưu hóa, chính xác và chính xác của bộ phận hoặc sản phẩm được thiết kế tùy chỉnh. Các phần mềm ứng dụng được sử dụng bao gồm:
CAD
CAM
CAE

Zinc Die Cast Parts
Aluminium Die Casting Foundry
Zinc Plating On Die Casting Parts
Custom Zinc Die Casting Parts

CAD:Phần mềm thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD) là các chương trình được sử dụng để phác thảo và tạo ra các kết xuất bề mặt và vật thể rắn 2D hoặc 3D, cũng như các tài liệu kỹ thuật và thông số kỹ thuật cần thiết liên quan đến bộ phận đó. Các thiết kế và mô hình được tạo trong chương trình CAD thường được chương trình CAM sử dụng để tạo chương trình máy cần thiết để sản xuất bộ phận thông qua phương pháp gia công CNC. Phần mềm CAD cũng có thể được sử dụng để xác định và xác định các thuộc tính bộ phận tối ưu, đánh giá và xác minh thiết kế bộ phận, mô phỏng các sản phẩm không có nguyên mẫu và cung cấp dữ liệu thiết kế cho nhà sản xuất và xưởng sản xuất.

CAM:Phần mềm sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính (CAM) là các chương trình được sử dụng để trích xuất thông tin kỹ thuật từ mô hình CAD và tạo chương trình máy cần thiết để chạy máy CNC và thao tác dụng cụ để tạo ra bộ phận được thiết kế tùy chỉnh. Phần mềm CAM cho phép máy CNC chạy mà không cần sự trợ giúp của người vận hành và có thể giúp tự động hóa việc đánh giá thành phẩm.

CAE:Phần mềm kỹ thuật hỗ trợ máy tính (CAE) là các chương trình được các kỹ sư sử dụng trong các giai đoạn tiền xử lý, phân tích và hậu xử lý của quá trình phát triển. Phần mềm CAE được sử dụng làm công cụ hỗ trợ hỗ trợ trong các ứng dụng phân tích kỹ thuật, như thiết kế, mô phỏng, lập kế hoạch, sản xuất, chẩn đoán và sửa chữa, để giúp đánh giá và sửa đổi thiết kế sản phẩm. Các loại phần mềm CAE có sẵn bao gồm phần mềm phân tích phần tử hữu hạn (FEA), động lực học chất lỏng tính toán (CFD) và phần mềm động lực học đa vật thể (MDB).

 

 

Ưu điểm của các bộ phận gia công CNC

 

Gia công CNC (Điều khiển số máy tính) mang lại một số lợi thế cho việc sản xuất các bộ phận và linh kiện trong các ngành công nghiệp khác nhau. Dưới đây là một số ưu điểm chính của gia công CNC:

Độ chính xác và độ chính xác

Máy CNC có khả năng chính xác và chính xác cực cao. Họ có thể liên tục sản xuất các bộ phận có dung sai chặt chẽ, đảm bảo rằng mỗi bộ phận gần như giống hệt bộ phận tiếp theo. Độ chính xác này rất cần thiết trong các ngành như hàng không vũ trụ và thiết bị y tế, nơi mà ngay cả những sai lệch nhỏ cũng có thể gây ra vấn đề.

Tính linh hoạt

Máy CNC có thể hoạt động với nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, nhựa, vật liệu tổng hợp, v.v. Chúng có thể tạo ra các hình dạng và hình học phức tạp, khiến chúng phù hợp cho các ứng dụng đa dạng.

Độ lặp lại

Gia công CNC cho phép sản xuất hiệu quả và nhất quán các bộ phận giống hệt nhau, điều này rất quan trọng cho sản xuất hàng loạt và duy trì các tiêu chuẩn chất lượng.

Hình học phức tạp

Máy CNC có thể tạo ra các hình dạng chi tiết phức tạp và phức tạp mà các phương pháp gia công thông thường không thể hoặc rất khó đạt được.

Hiệu quả

Gia công CNC có hiệu quả cao và có thể giảm đáng kể lãng phí vật liệu so với gia công thủ công. Bản chất tự động của máy CNC cũng có nghĩa là chúng có thể hoạt động 24/7 với sự giám sát tối thiểu.

Hiệu quả về chi phí cho sản xuất số lượng lớn

Mặc dù gia công CNC có thể có chi phí thiết lập cao hơn so với gia công thủ công, nhưng nó sẽ tiết kiệm chi phí cho các hoạt động sản xuất lớn nhờ tốc độ và độ lặp lại.

Các ngành sử dụng gia công CNC

Sản xuất nguyên mẫu gia công CNC không bị ràng buộc với bất kỳ lĩnh vực nào. Mọi người sử dụng nó hầu như ở khắp mọi nơi. Nó giúp tạo ra mọi thứ từ các bộ phận máy bay đến các dụng cụ phẫu thuật. Do đó, chúng ta có thể mô tả các ứng dụng của gia công CNC trong các ngành công nghiệp khác nhau. Các ngành công nghiệp sau đây được hưởng lợi từ mục đích gia công CNC:

Die Casting Machinery Parts

Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ

Ngành hàng không vũ trụ có lịch sử lâu đời với gia công CNC. Việc gia công các bộ phận máy bay bằng kim loại diễn ra ở mức độ chính xác cao nhất. Điều này rất cần thiết cho các ứng dụng quan trọng về an toàn. Ngoài ra, nhiều loại kim loại kỹ thuật tương thích với CNC cung cấp cho các kỹ sư hàng không vũ trụ nhiều lựa chọn.

 
Custom Zinc Die Casting Parts

Công nghiệp ô tô

Ngành công nghiệp ô tô thường xuyên sử dụng máy phay CNC cho cả việc tạo mẫu và sản xuất. Kim loại ép đùn có thể được gia công thành khối xi lanh, hộp số, van, trục và nhiều bộ phận khác. Mặt khác, CNC gia công nhựa thành các bộ phận như bảng điều khiển và đồng hồ đo xăng.

 
Knurled Aluminum Knob

Điện tử dân dụng

Gia công CNC cũng giúp tạo mẫu và sản xuất thiết bị điện tử tiêu dùng. Những thiết bị điện tử này bao gồm máy tính xách tay, điện thoại thông minh và nhiều thiết bị khác. Ví dụ, khung của một chiếc MacBook của Apple được gia công CNC bằng nhôm ép đùn và sau đó được anod hóa.

 
CNC Watch Case Parts

Ngành công nghiệp quốc phòng

Lĩnh vực quân sự thường xuyên chuyển sang gia công CNC để tạo nguyên mẫu các bộ phận chắc chắn và đáng tin cậy. Mục đích của việc gia công là cho phép các bộ phận chịu được sự hao mòn với mức bảo trì tối thiểu.

 

 

 
Vật liệu được sử dụng trong gia công CNC là gì

 

Máy CNC được sử dụng trên nhiều loại vật liệu. Mỗi vật liệu có bộ thông số gia công (tốc độ và bước tiến) tối ưu riêng để gia công thành công vật liệu. Các vật liệu phổ biến nhất là:

 
Kim loại

Bữa ăn dễ dàng là vật liệu được sử dụng phổ biến nhất trong gia công CNC. Máy CNC có thể cắt hầu hết mọi loại kim loại từ đồng thau gia công tự do đến siêu hợp kim niken như Inconel. Gia công kim loại bao gồm nhiều ứng dụng từ khuôn phun tới trục và bánh răng.

 
Nhựa

Trong khi phần lớn các bộ phận bằng nhựa được sản xuất bằng cách ép phun, gia công CNC có thể được sử dụng để sản xuất một số bộ phận bằng nhựa nhất định. Các vật liệu điển hình có thể bao gồm ABS (acrylonitrile butadiene styrene), nylon và polycarbonate. Các ứng dụng gia công nhựa có thể bao gồm thân van, ống lót và nguyên mẫu ép phun để kiểm tra chức năng tổng thể của bộ phận trước khi đầu tư vào các công cụ đúc đắt tiền.

 
Gỗ

Máy định tuyến CNC thường được sử dụng để cắt gỗ và thường rẻ hơn so với máy CNC cắt kim loại tiêu chuẩn. Gia công CNC gỗ được thực hiện phổ biến nhất cho mục đích trang trí. Các ứng dụng phổ biến bao gồm đồ nội thất, khung cửa sổ và tấm trang trí.

 
Bọt

Bọt polyurethane (đóng hoặc mở) thường được sử dụng trong các ứng dụng gia công CNC. Khối xốp có thể được cắt thành bao bì vừa khít cho các sản phẩm có giá trị cao bằng bộ định tuyến CNC. Một ví dụ là bọt được sử dụng trong hộp dụng cụ để giữ an toàn cho dụng cụ trong quá trình vận chuyển.

 

 

 


Bộ phận gia công CNC có giá bao nhiêu

Vật liệu:Một số vật liệu rẻ hơn và dễ gia công bằng máy CNC hơn những vật liệu khác. Ví dụ, gia công Inconel sẽ đắt hơn gia công nhôm do độ mòn dụng cụ tăng và tốc độ cắt chậm hơn.

Five-axis mold processing technology
 
Độ phức tạp
Một bộ phận càng có nhiều tính năng phức tạp thì giá thành máy càng cao. Ví dụ, hình dạng bề mặt phức tạp sẽ đắt hơn đáng kể so với bề mặt phẳng.
Dung sai
Yêu cầu về dung sai kích thước càng chặt chẽ thì chi phí càng cao. Không cần chỉ định dung sai chặt chẽ cho các tính năng không quan trọng sẽ làm tăng chi phí gia công CNC.
Hoàn thiện bề mặt
Việc hoàn thiện gương trên các bộ phận đòi hỏi các chiến lược gia công và dụng cụ chuyên dụng. Yêu cầu bổ sung này làm tăng thời gian gia công và do đó làm tăng chi phí.
Số lượng
Sản xuất khối lượng thấp vốn dĩ đắt hơn trên mỗi bộ phận so với sản xuất khối lượng lớn. Mức phí cao hơn này là do chi phí thiết lập và lập trình ban đầu được trải đều trên nhiều phần hơn.

 

productcate-1-1

 

Chứng nhận

Là nhà sản xuất khuôn ép và đúc khuôn nhựa chuyên nghiệp, MINDWELL xuất khẩu tất cả các bộ phận đúc phun và bộ phận đúc khuôn sang các nước trên thế giới. Nhà máy của chúng tôi được chứng nhận ISO 9001:2015 và có quy trình kiểm soát chất lượng hoàn hảo. Chúng tôi cũng có chứng nhận nguyên liệu, chứng nhận CE, chứng nhận SGS, v.v.

 

 

 
Nhà máy của chúng tôi

 

Công ty chúng tôi là một công ty công nghiệp và thương mại bao gồm nghiên cứu và phát triển, sản xuất, chế biến và bán hàng. Công ty chúng tôi có rất nhiều công nhân xuất sắc thiết kế và chế tạo khuôn mẫu để đáp ứng yêu cầu của khách hàng.

 

 

productcate-721-436
productcate-781-469

 

Câu hỏi thường gặp
 

 

Hỏi: Gia công CNC bao gồm những gì?

Trả lời: Gia công Điều khiển số máy tính (CNC) là một quy trình sản xuất trong đó phần mềm máy tính được lập trình sẵn điều khiển chuyển động của các công cụ và máy móc trong nhà máy. Quá trình này có thể được sử dụng để điều khiển nhiều loại máy móc phức tạp, từ máy mài và máy tiện đến máy phay và bộ định tuyến CNC.

Hỏi: Máy CNC có sinh lãi không?

Trả lời: Máy CNC hỗ trợ lợi nhuận vì chúng cho phép bạn tự động hóa nhiều tác vụ thủ công tốn thời gian trong các ứng dụng như gia công gỗ hoặc gia công kim loại. Điều này cho phép bạn tăng sản lượng mà không phải chịu thêm chi phí lao động.

Hỏi: Mã G và mã M là gì?

Đáp: Trong khi các lệnh G mô tả vị trí, mã M chỉ đạo các hành động của máy. Trong khi M đại diện cho các mã linh tinh, một số người gọi nó là mã máy vì nó kiểm soát các hoạt động cụ thể của thiết bị. Cả mã G và M đều có công dụng chuyên biệt trong lập trình máy CNC.

Hỏi: Ba nguyên tắc cơ bản của gia công CNC là gì?

Đáp: Có ba nguyên tắc cơ bản khi gia công CNC. Đó là: điều khiển vị trí của dụng cụ cắt so với phôi bằng tọa độ trục, cài đặt tốc độ cắt và điều khiển các chức năng khác như ứng dụng chất lỏng cắt.

Hỏi: Những điều cơ bản của CNC là gì?

Đáp: Máy CNC hiện đại và máy in 3-D được điều khiển chủ yếu bằng mã g hoặc mã cho máy biết vị trí và cách di chuyển phôi để thực hiện cắt. CNC và mã g của nó chỉ hoạt động tốt như bộ mã hóa của nó—độ chính xác của việc cắt phụ thuộc vào tính toán chính xác của bộ mã hóa.

Q: Bạn có thể sử dụng các bộ phận động cơ CNC không?

Trả lời: Đối với nhà chế tạo động cơ hiệu suất, lợi ích của gia công CNC có thể liên quan đến sửa đổi và chính xác khối động cơ, sản xuất và thay đổi pít-tông, hoàn thiện trục khuỷu và trục cam (chủ yếu dành cho nhà sản xuất), chuyển đầu xi-lanh, nắp van khắc tùy chỉnh, chế tạo các bộ phận tùy chỉnh và nhiều hơn.

Hỏi: 5 vật liệu khác nhau có thể được sử dụng trên máy CNC là gì?

Trả lời: Các kim loại phổ biến để gia công CNC là thép, nhôm, titan, đồng thau, đồng, thép không gỉ và nhựa. Vật liệu mềm hơn hoạt động tốt với các quy trình như định tuyến CNC hoặc khắc CNC.

Hỏi: Máy CNC có bao nhiêu mã?

Trả lời: Có khoảng một trăm mã G. Mỗi máy tiện và phay đều có mã riêng biệt, mặc dù cả hai máy đều có chung một số mã này.

Q: 7 thông số CNC bạn nên biết là gì?

A: Tuyệt đối hoặc tăng dần (G90/G91); inch hoặc hệ mét (G20/G21); chuyển động nhanh hoặc tuyến tính (G00/G01); lựa chọn mặt phẳng XY, XX hoặc YZ (G17/G18/G19); và tiến dao mỗi phút hoặc tiến tiến mỗi vòng quay (G94/G95), trong số các chế độ khác, là các chế độ mã G có thể được chỉ định thông qua các tham số.

Hỏi: Mã G trong CNC là gì?

Trả lời: Mã G (còn được gọi là RS-274) là tên của ngôn ngữ lập trình phổ biến nhất để điều khiển số máy tính (CNC) trong thiết kế và sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính (CAD/CAM). Mã G cung cấp khả năng điều khiển số dựa trên số liệu của thiết bị được điều khiển CAM như máy phay CNC.

Hỏi: Sự khác biệt giữa CNC và gia công là gì?

Trả lời: Gia công thông thường thường có chi phí thấp hơn, tiết kiệm chi phí và hiệu quả hơn cho các công việc nhỏ. Cơ khí CNC. Gia công CNC đắt hơn đối với các công việc nhỏ nhưng mang lại hiệu quả cao hơn và tiết kiệm chi phí cho các công việc lớn hơn.

Hỏi: Kim loại nào dễ nghiền nhất?

Trả lời: Đồng thau, được biết đến với tính ổn định và độ bền thấp, là một trong những vật liệu dễ gia công nhất và tiết kiệm chi phí nhất. Loại gia công này được sử dụng trong nhiều ứng dụng và ngành công nghiệp khác nhau.

Hỏi: Xây dựng hay mua CNC có rẻ hơn không?

Đáp: Theo nguyên tắc chung, nếu bạn chọn một cách khôn ngoan, bạn sẽ có thể xây dựng một hệ thống với chi phí thấp hơn từ 1,5 lần đến 4 lần so với một máy thương mại có kích thước tương tự. Tin xấu có gấp đôi. Đầu tiên, nó vẫn sẽ tốn kém. Bạn càng mua nhiều linh kiện tiền chế thì chi phí sẽ càng cao (nhưng cũng ít rủi ro hơn).

Hỏi: Máy CNC có khó học không?

Đáp: Tóm tắt. Vì vậy, như chúng ta đã thảo luận, quy trình gia công CNC có thể khó thành thạo nhưng chắc chắn nó không nằm ngoài tầm với của bạn. Bạn có thể phải mất hơn 3 năm làm việc chăm chỉ để thành thạo nhưng có thể chỉ mất vài giờ hướng dẫn dễ dàng để tạo ra các bộ phận cơ bản.

Hỏi: Thợ gia công CNC có phải là một nghề sắp chết không?

Đáp: Bởi vì nhu cầu về thợ máy CNC rất cao nên các cửa hàng sẵn sàng trả lương hậu hĩnh để giữ họ ở lại. Gia công CNC là một trong những nghề nghiệp an toàn nhất cần có. Ngành công nghiệp này sẽ chỉ phát triển trong 25 năm tới, vì vậy những người thợ máy không phải lo lắng về việc mất việc làm khi nền kinh tế biến động.

Hỏi: Sản phẩm của máy CNC là gì?

Trả lời: Một số sản phẩm phổ biến nhất được sản xuất bởi máy CNC bao gồm các bộ phận hàng không vũ trụ bằng thép, linh kiện ô tô bằng kim loại, đồ trang trí bằng gỗ và các mặt hàng tiêu dùng bằng nhựa. Vì các sản phẩm CNC này có những yêu cầu riêng nên máy CNC thường xuyên sử dụng các công cụ và bộ phận khác.

Hỏi: 3 bộ phận chính của máy CNC là gì?

Trả lời: Hệ thống điều khiển số máy tính (CNC) bao gồm ba thành phần cơ bản: phần mềm CNC là chương trình hướng dẫn, bộ điều khiển máy và thiết bị xử lý, còn được gọi là máy công cụ.

Hỏi: Làm thế nào để sản xuất một sản phẩm bằng CNC?

Trả lời: Đầu tiên, kỹ sư thiết kế mô hình CAD của bộ phận đó. Sau đó, thợ máy biến tệp CAD thành chương trình CNC (mã G) và thiết lập máy. Cuối cùng, hệ thống CNC thực hiện tất cả các hoạt động gia công với ít sự giám sát, loại bỏ vật liệu và tạo ra chi tiết.

Hỏi: Làm thế nào để sản xuất một sản phẩm bằng máy CNC?

Trả lời: Quá trình gia công CNC bắt đầu bằng việc tạo vectơ 2D hoặc Thiết kế hỗ trợ máy tính 3D (CAD) của một bộ phận rắn. Việc này có thể được thực hiện nội bộ hoặc bởi một công ty dịch vụ thiết kế CAD/CAM (Sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính). Phần mềm CAD cho phép các nhà thiết kế và nhà sản xuất tạo ra một mô hình hoặc kết xuất các bộ phận của họ.

Hỏi: Cơ bản về gia công CNC là gì?

Trả lời: Gia công CNC (Điều khiển số máy tính) là một quy trình sản xuất trừ sử dụng các máy công cụ được vi tính hóa để tạo ra một bộ phận được thiết kế tùy chỉnh. Một máy tính sử dụng các mã lập trình để điều khiển các công cụ máy móc xử lý (trừ) vật liệu. Điều này là cho đến khi vật liệu tạo thành phần được thiết kế đầu vào.

Chúng tôi nổi tiếng là một trong những nhà sản xuất và cung cấp phụ tùng gia công cnc hàng đầu tại Trung Quốc. Với 15 năm kinh nghiệm, nhà máy của chúng tôi cung cấp các bộ phận gia công cnc chất lượng cao được sản xuất tại Trung Quốc với giá cả cạnh tranh. Chào mừng bạn đến liên hệ với chúng tôi để có dịch vụ tùy chỉnh.