Tại sao ép phun sẽ xử lý burr sản phẩm và làm thế nào để giải quyết nó?

Hầu hết các gờ trên các sản phẩm ép phun xảy ra trên bề mặt chia tay, tức là, giữa khuôn chuyển động và khuôn tĩnh, phần trượt của thanh trượt, khe hở của miếng chèn, lỗ của thanh trên cùng, v.v., và vật liệu nóng chảy vào các bộ phận, tạo thành các gờ bay dư thừa trên các bộ phận.

Đầu tiên, burr ép phun là gì?

Có rất nhiều tên cho gờ, chẳng hạn như cạnh bay, cạnh tràn, vật liệu tràn, v.v. Các bậc thầy khác nhau có tên khác nhau, nhưng tất cả chúng đều có nghĩa giống nhau.

Thứ hai, nguyên nhân của burrs

Sự xuất hiện của gờ trong quá trình ép phun là do tràn nhựa phun nóng chảy từ bề mặt chia khuôn, đặc biệt nếu burr bám chắc vào bề mặt chia khuôn, nó sẽ làm hỏng trực tiếp bề mặt chia khuôn, một khi khuôn bị hư hỏng, và sau đó quá trình ép phun, nó sẽ tạo ra hiện tượng gờ, và cũng sẽ dẫn đến giảm đáng kể tuổi thọ của khuôn, các vệt được tạo ra bởi các Nguyên nhân sau.

1. lực kẹp không đủ

Nếu lực kẹp nhỏ so với diện tích chiếu của bộ phận đúc, áp suất phun sẽ gây ra khoảng cách giữa khuôn chuyển động và khuôn tĩnh, chắc chắn sẽ dẫn đến gờ bay. Đặc biệt là khi cổng bên được đặt trên lỗ gần trung tâm của bộ phận, burr rất có thể xảy ra do áp suất phun cao cần thiết cho cổng đúc này.


2. Khuôn phù hợp cục bộ không chặt chẽ

Bản thân khuôn được đúc chặt, nhưng khi máy ép phun áp dụng cơ chế kẹp khuôn kiểu thanh khuỷu tay, thường là do sự song song kém của khuôn hoặc điều chỉnh kém của thiết bị kẹp khuôn, hiện tượng kẹp khuôn không cân bằng như bên trái và bên phải, nghĩa là chỉ bên trái và bên phải - bên bị khóa, phía bên kia không gần, lúc này phải điều chỉnh thanh buộc (hai hoặc bốn lần cắt) để làm cho nó cân bằng.
Thứ hai, cũng có chính khuôn vì nghiên cứu kém và phù hợp gây ra bởi việc dán chặt chẽ không nghiêm ngặt. Đặc biệt khi có một lỗ đúc ở trung tâm của bộ phận, do vai trò hỗ trợ của bộ phận này, khi lực kẹp không đủ, nó cũng dễ dàng xuất hiện gờ.

Hai là lõi trượt vì dọc theo lõi chuyển động là cơ chế hoạt động, thường tạo ra gờ, vì vậy lõi trượt rất quan trọng. Đặc biệt là đối với những người ghét chia tay trái và phải, khu vực chiếu bên cũng phải chịu áp lực đúc, và nếu thiết kế không hoàn toàn có thể chịu được áp lực này, gờ thường xảy ra. Liên quan đến khoảng cách giữa chèn và lỗ của đầu phun, nó sẽ không chỉ tạo ra hiện tượng tăng vòng luẩn quẩn, mà còn làm tăng sức đề kháng của đầu phun.

3. gây ra bởi uốn cong khuôn

Nếu mức độ ban đầu của khuôn là không đủ, áp suất phun sẽ tạo ra độ lệch, sau đó nếu có một lỗ gần trung tâm, các vệt sẽ được tạo ra xung quanh lỗ; cũng khi lỗ trung tâm được sử dụng để mở cổng bên, các vệt sẽ được tạo ra xung quanh lỗ và lỗ phun. Gờ từ nguyên nhân này là do nấm mốc làm kém, vì vậy chúng khó sửa chữa hơn. Burr có thể được giảm bằng cách gia cố khuôn.

4. Khả năng chảy của nhựa quá tốt

Về mặt lý thuyết, nó không phải là một nguyên nhân của burr nếu dòng chảy nhựa là quá tốt một mình. Tuy nhiên, khi dòng chảy nhựa quá tốt, nhựa có thể lọt vào khoảng trống dù là nhỏ nhất, vì vậy rất dễ dàng để có gờ. Để loại bỏ burr này, bạn có thể giảm nhiệt độ nóng chảy hoặc áp suất phun, hoặc giảm nhiệt độ khuôn hoặc tốc độ phun.

5. Phun quá nhiều vật liệu nóng chảy

Đây cũng không phải là một nguyên nhân trực tiếp của burrs. Thật sai lầm khi tiêm quá nhiều tan chảy để tránh co ngót và nên được thực hiện để tăng thời gian tiêm hoặc giữ thời gian để mốc (tham khảo co ngót).

6. Vật lạ trên bề mặt khuôn

Vật chất lạ trên bề mặt khuôn được liên kết để tạo ra gờ. Để giải quyết vấn đề này, rõ ràng bề mặt của khuôn phải được làm sạch để làm cho bề mặt khuôn gần gũi.

Thứ ba, giải pháp burr

Nếu phát hiện thấy hiện tượng burr xảy ra, chủ nhân của quá trình ép phun nên ngăn chặn thiệt hại kịp thời, tìm ra nguyên nhân sớm và đưa ra giải pháp

1、Không sử dụng áp suất phun quá cao trong quá trình tiêm

2 、 Cải thiện lực kẹp

3 、 Điều chỉnh thể tích phun và giảm nhiệt độ

MINDWELL chuyên vềDịch vụ đúc nhựa, các kỹ sư của chúng tôi có thể giải quyết các vấn đề của các bộ phận đúc phun. Hiện tượng burr sẽ trực tiếp dẫn đến các vấn đề chất lượng của các sản phẩm đúc phun, có thể được sửa chữa trong trường hợp nhẹ, hoặc trực tiếp dẫn đến việc loại bỏ sản phẩm trong trường hợp nặng. Nếu một burr bay được tìm thấy ngay từ đầu, khuôn phải được sửa chữa càng sớm càng tốt.