Tại sao điện môi được sử dụng trong EDM?

Chất lỏng điện môi không dẫn điện phải được ngâm trong chất lỏng như dầu hỏa, nước hoặc chất lỏng không dẫn điện khác. Nước khử ion luôn được sử dụng trong WEDM như một chất lỏng thải ra để tạo ra môi trường áp suất thấp, nhiệt độ cao và điện áp cao để giảm nguy cơ đứt dây. Trong trường hợp các công cụ mũi khoan trong công nghệ xói mòn, Kosen thường được sử dụng giống như khuôn, vì nó cung cấp bảo vệ chống hao mòn cho dây và các thành phần khác.

Các phôi được ngâm trong một chất lỏng điện môi không dẫn điện ngăn cách các khoảng trống nhỏ với tia lửa. Chất lỏng cũng phục vụ để loại bỏ bụi bẩn ra khỏi các kẽ hở này và do đó giúp duy trì chất lượng bề mặt. Chất điện môi trong chất lỏng tạo ra điện trở đối với dòng điện tới các điện cực và cách ly phôi khỏi các dụng cụ.

Chất lỏng điện môi có thể là hỗn hợp của nước, hơi nước hoặc kết hợp cả hai. Phương pháp phổ biến nhất để sử dụng chất lỏng dielectedric làm chất làm mát là khử trùng nước.

Các dây và phôi gia công bằng chất bán dẫn hoạt động như các chất làm mát để duy trì các điều kiện được kiểm soát và hạn chế sự phát triển nhiệt của phôi hoặc máy để duy trì dung sai chặt chẽ. Các dây hoặc giá đỡ máy trạm có thể được làm mát để giữ chúng ở nhiệt độ không đổi, và chất bán dẫn cũng có thể được làm mát đến nhiệt độ chỉ 0,5 độ C.

Môi trường lỏng lấp đầy khoảng trống giữa các điện cực của phôi và đóng vai trò là chất cách điện để đạt được điện áp khe hở cụ thể. Nó trở thành một dây dẫn điện bằng cách ion hóa nó để cho dòng điện từ tia lửa chạy qua nó. Điều này cũng phục vụ như một phương tiện để làm mát các công trình và loại bỏ các hạt được tạo ra bởi tia lửa.

Gia công dây điện (WEDM) là một biến thể của kỹ thuật xói mòn và thường được gọi là cắt dây hoặc ED M hoặc cắt dây. Các điện cực trong quy trình EDm thường bao gồm sự kết hợp giữa hơi điện môi và môi trường lỏng như nước hoặc hơi nước. Nếu hơi được chọn bị ion hóa ở các điện cực, một đường dẫn được hình thành, nó biến đổi nó thành một dây dẫn.

Một dây kim loại mỏng được kéo vào một phôi chìm, sau đó chìm trong một thời gian nhất định trong môi trường lỏng như nước hoặc hơi nước.

Khi dây đến gần bộ phận, lực hút của điện tích tạo ra tia lửa có kiểm soát làm tan chảy hoặc làm bay hơi các hạt siêu nhỏ trong vật liệu. Gia công dây điện (EDM) là một quy trình phi truyền thống sử dụng dây đồng hoặc đồng thau tích điện để cắt các vật liệu dẫn điện. Một dây được mang theo điện tích ở một bên và phôi mang phía bên kia của các điện tích này.

Gia công phóng điện (EDM)là một phương pháp gia công tiên tiến dựa trên năng lượng nhiệt được tạo ra bởi một loạt các tia lửa lặp đi lặp lại. Công cụ này được tạo ra từ chất lỏng điện môi và có khả năng vượt trội, bao gồm khả năng xử lý vật liệu dẫn điện (HSTR) để tạo ra các tính năng hình học phức tạp. Ứng dụng của họ bị giới hạn bởi chi phí cao và hạn chế về vật liệu chất lượng cao như đồng.

Các nhà khoa học sản xuất đã nhấn mạnh thực tế là các tính chất gia công phụ thuộc nhiều vào bản chất và tính chất của chất điện môi và các tính chất của chất điện môi có thể được sửa đổi để phá vỡ nền tảng mới cho hiệu suất và năng suất gia công cao. Gia công phóng điện (EDM) là phương pháp tốt nhất để xử lý vật liệu DTM. Khi sử dụng các phương pháp gia công thông thường, vật liệu D TM không thể xử lý do chi phí cao và hạn chế.

Trong thập kỷ qua, một số nhà khoa học đã sử dụng phương pháp này để xử lý vật liệu DTM [5, 6] và trong những năm gần đây [7, 8].

Tuy nhiên, những nghiên cứu này đã tập trung vào nồng độ các sol khí được thải vào không khí trong quá trình xử lý, chứ không phải vào chất lượng của chính vật liệu DTM.

Còn được gọi là máy khoan ram, máy xói mòn sử dụng tia lửa xói mòn với phóng điện để khoan, khoan và cắt kim loại và than chì với nhiệt sinh ra, có thể tăng từ tám đến 20.000 độ. Nếu vật liệu dẫn điện, nó có thể được khoan, đục lỗ, cắt và khoan tương tự như EDD bình thường. Cần phải thực hiện cắt giảm luyện kim - phần và phần - để đánh giá hàn và các ngành liên quan khác.

Tuy nhiên, chất lỏng điện môi được sử dụng trong EDM lặn và dự án được ngâm trong chất lỏng giống như dielectrode cho đến khi các điện cực của dự án được sạc. Quá trình cắt dây sử dụng nước làm chất lỏng LECTRIC để điều khiển bộ khử băng được điều khiển bằng PID. Điều này là do dự án điện cực được sạc bởi sự phóng điện của một bộ vi xử lý chứ không phải bởi một điện tích từ cáp.