Làm thế nào để đối phó với cong vênh và biến dạng khi ép khuôn nhựa? - Kiến thức - Công ty TNHH Sản xuất Chính xác Hạ Môn Mindwell

Sản phẩm đúc khuôn nhựaxuất hiện cong vênh và biến dạng là một phần của vấn đề ngoằn ngoèo. Chủ yếu nên được xử lý từ việc lập kế hoạch khuôn, trong khi các điều kiện đúc của việc điều chỉnh vai trò là rất hạn chế. Vậy sản phẩm khuôn ép nhựa bị cong vênh và biến dạng khi nào chúng ta phải xử lý như thế nào?

1, Nếu biến dạng ứng suất gây ra bởi sự thả lỏng kém, nó có thể được xử lý bằng cách tăng số lượng hoặc diện tích của thanh đẩy và thiết lập độ dốc giải phóng.
2, Nếu biến dạng là do ứng suất dư gây ra bởi điều kiện đúc, ứng suất có thể được loại bỏ bằng cách giảm áp suất phun, tăng khuôn và làm cho nhiệt độ khuôn đồng nhất, và tăng nhiệt độ nhựa hoặc sử dụng phương pháp ủ.
3, Nếu phương pháp làm mát không phù hợp dẫn đến việc làm mát không đồng đều hoặc thời gian làm mát không đủ thì có thể điều chỉnh phương pháp làm mát và kéo dài thời gian làm mát. Ví dụ, mạch làm mát có thể được đặt càng gần với biến dạng càng tốt.

4, Về biến dạng gây ra bởi sự rút ngắn của khuôn, cần phải sửa đổi quy hoạch của khuôn. Trong số đó, điều quan trọng nhất là phải quan tâm đến việc làm chung độ dày thành sản phẩm. Đôi khi, biện pháp cuối cùng, chúng tôi phải đo độ biến dạng của sản phẩm và sửa lại bằng cách cắt khuôn theo hướng ngược lại. Các loại nhựa có tốc độ rút ngắn lớn thường là nhựa kết tinh (như nhựa polyformaldehyde, nylon, polypropylene, polyethylene và PET) với độ biến dạng lớn hơn so với nhựa không kết tinh (như nhựa PMMA, PVC, polystyrene, nhựa ABS và nhựa AS). Ngoài ra, do nhựa gia cường sợi thủy tinh có sự liên kết sợi nên độ biến dạng cũng lớn.